عمدتاً به فرآوری و ساخت تیتانیوم-نیکل-زیرکونیوم و دیگر مواد فلزی، تجهیزات آلومینیوم و تیتانیوم آلومینیوم مشغول بودند. نوع لوله (که با نام های نوع پوسته و لوله، نوع پوسته و لوله نیز شناخته می شود) تبادل کننده حرارتی معمولی ترین تبدیل کننده حرارتی پارتیشن است، کاربرد آن در صنعت سابقه ای طولانی دارد، و هنوز هم موقعیت غالبی را در تمام تبادل کننده های حرارتی اشغال می کند. تبادل کننده حرارتی لوله ای عمدتاً از پوسته، بسته نرم افزاری لوله ای، ورق لوله ای و سر تشکیل شده است.
دو نوع سیال برای تبادل حرارت در تبادل حرارت لوله، یک جریان در لوله، و سکته مغزی آن سمت لوله نامیده می شود؛ دیگری در خارج از لوله جریان دارد، و سکته مغزی آن سمت پوسته نامیده می شود. دیواره بسته نرم افزاری لوله ای سطح انتقال حرارت است. به منظور بهبود ضریب انتقال حرارت مایع در خارج از لوله، معمولاً تعداد مشخصی از بافل های عبوری در پوسته نصب می شوند. بافل ها نه تنها می توانند از مدار کوتاه سیال جلوگیری کنند و سرعت سیال را افزایش دهند، بلکه سیال را مجبور می کنند که با توجه به مسیر مشخص شده بارها از طریق بسته نرم افزاری لوله جریان متقابل داشته باشد که این کار درجه اغتشاش را تا حد زیادی افزایش می دهد. بافل هایی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند گرد و دیسک شکل هستند و سابق به طور گسترده تری مورد استفاده قرار می گیرد. هر بار که مایع از بسته نرم افزاری لوله ای در لوله عبور می کند، عبور لوله نامیده می شود، و هر بار که از پوسته عبور می کند، عبور پوسته نامیده می شود. برای افزایش سرعت مایع در لوله می توان بافل های مناسبی را در سر ها در هر دو انتهای آن تنظیم کرد تا تمام لوله ها به طور مساوی به چند گروه تقسیم شوند. به این ترتیب مایع می تواند بارها از طریق تنها بخشی از لوله ها در یک زمان به عقب و جلو به بسته نرم افزاری لوله برود که به آن پاس چند لوله ای می نامند. به همین ترتیب برای افزایش سرعت جریان در خارج از لوله می توان بافل های طولی را در پوسته نصب کرد تا سیال چندین بار از فضای پوسته عبور کند که به آن پاس چند پوسته ای می نامند. در یک تبادل کننده حرارتی لوله ای، دمای پوسته و بسته نرم افزاری لوله نیز به دلیل دمای متفاوت مایع در داخل و خارج لوله متفاوت است.
تبادل کننده حرارت تیتانیوم یک تجهیزات تبادل حرارت ساخته شده از لوله های تیتانیوم با کیفیت بالا است که بخشی از گرمای مایع گرم را به مایع سرد منتقل می کند. قبل از هر چیز، بیایید نگاهی به فلز "آلیاژ تیتانیوم و تیتانیوم": چگالی تیتانیوم فلزی 4.51g/cm3 است که بالاتر از آلومینیوم و پایین تر از فولاد، مس، و نیکل است، اما قدرت خاص آن در رتبه اول در میان فلزات قرار دارد. مقاومت به خوردگی تیتانیوم یک فلز بسیار فعال، پتانسیل تعادلی آن بسیار کم، و گرایش خوردگی ترمودینامیکی در محیط بزرگ است. اما در واقع تیتانیوم در بسیاری از رسانه ها بسیار پایدار است، مانند تیتانیوم در اکسیدسازی، خنثی و کاهش ضعیف رسانه ها مقاوم به خوردگی است. این به این دلیل است که تیتانیوم و اکسیژن قرابت زیادی دارند. در هوا یا در یک محیط حاوی اکسیژن، یک فیلم اکسید متراکم، قوی و بی اثر بر روی سطح تیتانیوم تشکیل می شود که بستر تیتانیوم را از خوردگی محافظت می کند. خود شفا یا بازسازی به سرعت حتی به دلیل سایش مکانیکی. این نشان می دهد که تیتانیوم فلزی است که تمایل شدیدی به منفعل شدن دارد. فیلم اکسید تیتانیوم همیشه این ویژگی را زمانی حفظ می کند که دمای متوسط زیر ۳۱۵ درجه سانتی گراد باشد. به منظور بهبود مقاومت به خوردگی تیتانیوم، فناوری های درمان سطحی مانند اکسیداسیون، آبکاری، پاشش پلاسما، نیتریداسیونیون، کاشتیون و درمان لیزری برای بالا بردن حفاظت از فیلم اکسید تیتانیوم و به دست آوردن مقاومت به خوردگی مورد نظر توسعه یافته است. اثر. مجموعه ای از آليازهای تيتانيوم مقاوم به خوردگی مانند تيتانيوم مويليبدن، تيتانيوم پالاديم، تيتانيوم-موليبدنيوم-نيکل و غيره برای نياز مواد فلزی در توليد اسيد سولفوريک، هيدروکلريک اسيد، محلول متيل تين، گاز کلر مرطوب با دمای بالا و کلريد با درجه حرارت بالا توسعه پيدا کرده اند. برای ریخته گری تیتانیوم از تیتانیوم-۳۲-۳۲ استفاده می شود، برای محیط هایی که خوردگی کرویچ یا خوردگی گود اغلب رخ می دهد، یا از آلومینیوم پالادیوم-۰٫۲ تیتانیوم به صورت محلی برای تجهیزات تیتانیوم استفاده می شود که همگی به خوبی مورد استفاده قرار گرفته اند. اثر. مقاومت در برابر حرارت خوب می توان از آلي گرمايي جديد تيتانيوم براي مدت طولاني در دماي 600 درجه سانتي گراد يا بالاتر استفاده کرد. مقاومت دمای پایین خوب تیتانیوم تا7 (Ti-5Al-2.5Sn)، TC4 (Ti-6Al-4V) و Ti-2.5Zr-1.5Mo توسط آلومینیوم تیتانیوم با دمای پایین نشان داده می شود که قدرت آنها با کاهش دما افزایش می یابد، اما تغییرات پلاستیکی بزرگ نیست. این حفظ فرم پذیری خوب و سختی در دمای پایین -196-253 درجه سانتی گراد, و اجتناب از شکننده سرد فلزات. این ماده ایده آل برای ظروف با دمای پایین، مخازن ذخیره سازی و تجهیزات دیگر است.
تبادل کننده حرارت تیتانیوم از لوله های تیتانیوم با کیفیت بالا ساخته شده است. از نظر خواص فیزیکی، لوله های تیتانیوم مزایای زیادی مانند وزن سبک و خواص مکانیکی برتر دارند. قدرت تیتانیوم بالا است، و قدرت کششی تیتانیوم خالص می تواند تا ۱۸۰ کیلوگرم بر میلی متر۲ برسد. برخی فولادها قوی تر از آلومینیوم تیتانیوم هستند، اما استحکام خاص (نسبت استحکام کششی به چگالی) از فولادهای تیتانیوم فراتر از فولادهای با کیفیت بالا است. علاوه بر این، آلومینیوم از استحکام گرمایی خوب، چقرمگی دمای پایین و چقرمگی شکستگی بهره می برد.
