1. بدنه راکتور: این قسمت اصلی راکتور زیرکونیوم است. معمولاً از مواد آلیاژ زیرکونیوم ساخته می شود و دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب و ظرفیت تحمل دما و فشار بالا است.
2. همزن: راکتورهای زیرکونیوم معمولاً مجهز به همزن برای اختلاط و هم زدن واکنش دهنده ها برای اطمینان از توزیع یکنواخت واکنش دهنده ها و تسریع سرعت واکنش هستند.
3. سیستم گرمایش و سرمایش: به منظور کنترل دمای واکنش، راکتورهای زیرکونیوم معمولاً مجهز به سیستم های گرمایش و سرمایش هستند. سیستم گرمایش می تواند گرما را از طریق یک بخاری الکتریکی یا یک منبع گرمای خارجی تامین کند، در حالی که سیستم خنک کننده می تواند دما را از طریق یک محیط خنک کننده یا آب خنک کننده کاهش دهد.
4. سنسورهای دما و فشار: از این سنسورها برای نظارت بر دما و فشار در راکتور و انتقال آنها به سیستم کنترل برای اطمینان از ایمنی و پایداری فرآیند واکنش استفاده می شود.
5. پورت های تغذیه و تخلیه: راکتورهای زیرکونیوم معمولاً مجهز به پورت های تغذیه و تخلیه هستند تا تغذیه و نمونه برداری را تسهیل کنند.
6. وسایل ایمنی: به منظور اطمینان از ایمنی کار، راکتور زیرکونیوم ممکن است به وسایل ایمنی مانند شیرهای ایمنی، فشارسنج ها و کنترل کننده های دما نیز مجهز شود.
