به طور کلی سه فرآیند برای ساخت تجهیزات تیتانیوم وجود دارد: روش قالب گیری، روش ریخته گری و روش متالورژی پودر.
روش قالب گیری می تواند هر تجهیزات پیچیده تیتانیوم در مقیاس بزرگ را آماده کند که مهمترین روش فرآیند است. روش ریخته گری و روش متالورژی پودر برای تجهیزات و قطعات با حجم کم و شکل نه چندان پیچیده مناسب است، اما دارای ویژگی های جریان فرآیند کوتاه و هزینه کم در تولید انبوه می باشد. تجهیزات تیتانیوم بزرگ به طور کلی نیاز به فرآیندهای تحت فشار، ماشینکاری، جوشکاری، عملیات سطح و سایر فرآیندها دارند. پمپ تیتانیوم، شیر تیتانیوم، پروانه تیتانیوم و سایر تجهیزات کوچک منفرد اغلب با ریخته گری تولید می شوند. برای محصولات با عملکردهای ویژه مانند فیلتر تیتانیوم، متالورژی پودر در نظر گرفته شده است. تجهیزات تیتانیوم
اولین فرآیند آماده سازی مواد در ساخت تجهیزات تیتانیوم، خط کشی است. هدف از خط کشی ترسیم خط تقسیم برش و فرآوری ورق فلز است که تأثیر زیادی در مونتاژ و فرآیند جوش بعدی دارد. علامت گذاری شامل علامت گذاری خط مواد، خط پردازش، خط تعیین موقعیت و خط بازرسی و علامت گذاری علائم لازم است. مواد تیتانیوم را می توان با برش، پانچ، برش (برش گاز، برش آب یا برش پلاسما و غیره) یا برش برش داد. برای لوله ها و میله ها می توان از روش های مکانیکی مانند دستگاه اره، دستگاه برش لوله و دستگاه برش چرخ سنگ زنی برای برش استفاده کرد. هر فرآیند باید از آلودگی یون آهن جلوگیری کند و پردازش لبه مواد تیتانیوم باید برش مکانیکی را اتخاذ کند.
